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    干燥行业常用的几种干燥方法
    信息来源:本站 | 发布日期: 2020-04-29 08:59:43 | 浏览量:12
    文章摘要:常用的干燥方法有:常压干燥、减压干燥、喷雾干燥、沸腾、冷冻干燥等。

    1、常压干燥

    在大气压条件下的干燥称为常压干燥,该方法设备很简单,常用箱式干燥机。缺点是干燥时间长,过热会破坏不耐热成分,而且易结块。

    2、减压干燥

    碱液干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法,该方法的优点是温度低,产品质松易粉碎。另外,减少了空气对产品的不利影响,这对于保证产品质量具有一定的意义。特别适用于含有热敏成分的物料。常用减压干燥机,干燥效果取决于真空度和待干燥物料堆积的厚度。

    3、喷雾干燥

    喷雾干燥是指通过雾化器将液体物料分散成细小液滴,并使用热空气干燥细小液滴以获得干燥产物的方法。这种方法可以将溶液、悬浮液和乳液直接干燥成颗?;蚍勰?,无需进一步蒸发和粉碎。原理是将待干燥的液体物料通过雾化器分散成多个细小液滴,进入流动的热气流中。由于其较大的总面积,因此干燥速度非???,几秒钟内即可完成水蒸发,具有快速干燥的特点。

    4、沸腾干燥

    也称流化干燥,它是药物干燥中流化技术的新发展。它主要用于干燥湿颗粒物料,例如片剂、颗粒剂等。干燥效率高,干燥均匀,产量高。适用于同一品种的连续生产,具有温度低、操作方便、占地面积小等优点。然而,干燥室内不容易清洗,特别不适用与有色颗粒的干燥,而且干燥后细粉的比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹出的热气流使颗粒吹起悬浮,而流化翻滚就像“沸腾状”。物料的跳跃极大的增加了蒸发表面,并且热气流在悬浮颗粒之间通过。在动态条件下进行热交换以除去水分,达到干燥的目的。

    5、冷冻干燥

    它是指将干燥液体冷冻成固体,在低温低压下利用水分升华性能,使冰直接变成气体而除去,从而达到干燥的目的。

    冷冻干燥需要较高的真空度和低温,并且所获得的产品是多孔的、疏松的且易于溶解的,特别适用于某些不耐热药物和低熔点药物的干燥。如酶、抗生素、疫苗等,也可以避免易氧化药物的分解。


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